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市面上的激光設備多種多樣，大致歸納有如下產品：激光打標、激光焊接、激光切割、激光內雕、激光打孔、激光演示、激光制版機、激光美容、激光醫療、激光噴碼、激光熱處理等。他們都是激光技術與軟件控制技術的結晶產物，為現代工業文明帶來了勃勃生機。
鐳雕也叫激光雕刻或者激光打標，是利用數控技術為基礎，激光為加工媒介，是表面處理的一種常見工藝。加工材料在激光雕刻照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，能使激光雕刻達到加工的目的。鐳雕就是運用激光技術在物件上面刻寫文字，這種技術刻出來的字沒有刻痕，物體表面依然光滑，字跡亦不會磨損。
1、鐳雕工件安全可靠：采用非接觸式加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應力，不會使材料變形。沒有“刀痕”，不傷害加工件的表面，鐳雕出來的圖案或文字不會隨著時間的長久而磨損。
2、鐳雕件外觀面精確細致：加工精度可達到0.02mm。
3、鐳雕工件節約環保：光束和光斑直徑小，一般小于0.5mm；切割加工節省材料，安全衛生。
4、不同批次鐳雕件效果一致：保證同一批次的加工效果完全一致。
5、鐳雕加工高速快捷：可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割。
6、鐳雕加工成本低廉：不受加工數量的限制，對于小批量加工服務，激光加工更加便宜。
加工鐳雕工件時，必須打開排煙及吹煙設備，以避免煙塵污染聚焦鏡片和反射鏡片，否則將影響鏡片聚焦和反射，從而間接影響加工強度，加工精度。對于初期使用者進行不規則工件加工時，必須首先進行紅光定位，以確定加工位置是否準確無誤，否則容易產生廢品。
在激光鐳雕圖案時，加工者經?？赡芘龅竭@樣一個問題：“為什么激光鐳雕效果不均勻?”
激光鐳雕效果不均勻現象有可能有以下幾個原因：
1、機臺水平未調好，即振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺面不平行;
2、激光輸出光斑被遮擋，即激光光束經過振鏡及場鏡后光斑有缺，不夠圓;
3、采用偏焦標刻一定范圍的內容因為每一個聚焦鏡(場鏡)都有對應的焦深范圍;
4、材料的原因，如材料表面的膜層厚度不一致或物理化學性質變化。
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